マカの新しいSTB
マルチスピンドル集合体のインテリジェントな使用により、サイクルタイムが最小限に抑えられ、柔軟性と生産性の両方が最大化されます。
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多軸ユニバーサル 5 軸マシニング センターの形をした新しい CNC ドア ラインが、ドイツの専門機械メーカー MAKA によって導入されました。
マカの新しい STB シリーズの最新モデルは、今日直面している非常に要求の高い課題の多くに対応するために、商業ドア業界の顧客と緊密に協力して開発されました。
マカ独自の搬送、位置合わせ、クランプテーブルは、窓やその他の開口部の有無にかかわらず、大小のドア用に特別に設計されています。
STB-FLEX は主に高速化と大容量化を目的として設計されていますが、特定の要求に対処することで、この新しいドアラインは次のことを実現します。
STB-FLEX は、多種多様なプロセス (シール、クロージャ、ライト、ロックやヒンジなど) を必要とするコントラクト ドアの加工向けに設計されており、バッチ サイズは常に変化し、ハードウェアのタイプとサイズもさらに多様になります。
STB-Flex は、ユニバーサル 5 軸 CNC ルーターの利点と、スルーフィードの自動設定自動テーブルを組み合わせています。 その結果、コンパクトなインダストリー 4.0 製造セルがユーザーのネットワークに直接接続され、注文の計画、処理、生産を迅速に行うことができます。
MAKA STB-FLEX ドアライン
Flex は労働力への依存を最小限に抑え、品質や信頼性を損なうことなくコストを削減します。
完全なラインは、最高品質のコンポーネントを組み込んだ、恥じることなく頑丈で、故障しないシステム設計を提供し、生涯にわたって構築されています。 そのため、Maka はユーザーに長期的な製造回復力を提供します。
FLEX は 5 面すべてと内部を加工できます。 生産性はさまざまな斬新なイノベーションによって実現されており、最も注目すべきはマカの自動クランプスルーフィードテーブルです。
ドアは加工エリアに入り、ロック、ヒンジ、プロファイル、溝はすべて外部から加工できますが、窓や端材もドアの内側から加工できます。 通常、切り粉があるとこれが妨げられますが、FLEX を使用すると、切り粉が下がり、フレームが上がり、開口部とフレームが分離され、独立して加工できるようになります。 端材も分別して除去します。 さらに斬新なのは、輸送がさまざまなレベル (ラインの下) で機能することで、時間とスペースを節約できることです。
5 軸プロファイリングとスルーフィードエッジ処理を組み合わせた Maka の STB-FLEX は、ノンストップの大量スルーフィードドア生産で究極の柔軟性を実現します。
Maka の強力で高速な 5 軸ヘッドは、非生産時間を最小限に抑えて各プロセスを効率的に実行します。 工具交換時間が短いだけでなく、複数の集合体を使用して工具交換を完全に排除します。ラインは手動で供給することも、完全に無人で自動で供給することもできます。
STB-FLEX は、必要な操作に応じて、各ドアを次々と効率的に瞬時に処理できるため、生産性が最大化されます。 設定ミスのリスクも排除され、安定した品質の製造が保証されます。
共同マネージング ディレクターのイアン ヤングは次のように述べています。「マカの哲学は、生涯にわたって構築される、高品質で堅牢かつ信頼性の高い製造システムを提供することです。 チーム全体が、特定のアプリケーション向けに強化されたソリューションを提供することに専念しています。 STB-FLEX は、ドアメーカーが今日直面している最も厳しい課題を満たすように設計された、独自の効率性と生産性を備えたインダストリー 4.0 製造セルです。 これにより、FLEX は商業ドアメーカーに将来性のある投資を提供します。」
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画像©マカ
『Furniture Production』は、最新の家具製造プロジェクトを特集した家具分野の主要出版物です。
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